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土压平衡顶管掘进机操作规程
2024-04-01 KY体育 返回列表

  土压平衡顶管掘进机操作规程一、机具安放就位于工作坑导轨上后,一定要进行检查和调试。1、严格按照机具使用说明连接掘进机头、主顶油泵、油缸、电气设备所有的液压管路及线缆,并检查管路、接头及线缆应无滲漏、松动现象。2、接通电源,合上机内电源总开关及控制电源开关,打开机内照明灯,且各类指示、照明等应能正常关闭,电压符合380V(上下偏差正负5%范围内)。3、对多刀盘土压平衡掘进机,分别开、关每个刀盘独立驱动电机,大刀盘开关驱动电机,转向应与控制台标识动作相一致。4、开关螺旋输送机的驱动电机,电机转向应正确,采用出口液压闸门时,启动液压油泵,并对闸门进行启闭操作,启闭油缸动作应正确灵敏可靠。当油压缸达到极限位置时,液压系统的压力应不超过16Mpa.5、打开倾斜仪开关,显示机具水平状态与机坑导轨坡度的数据应相一致。否则,按照机具使用说明需做调整。6、掘进机头应安放平稳正确,且处于纠偏油缸均缩回到底的“0”状态。7、检查所有的压力表是否处于0位,并对所有的土压表膜的腔内充满牛油。8、检查注浆系统的搅拌机、螺杆泵,工作是不是正常,注浆管路应连接可靠,无明显漏浆现象。9、对各液压系统须加注4648号抗磨液压油,但两者不得混用。且必须清洁,并加注到规定位值。对各传动减速箱内加注150号中级压齿轮油进行润滑,油面线不能低于主轴中心线。并且在新机使用一个月后,必须更换新润滑油。10、采用主轴主动密封的油脂泵内,应加注0号锂基脂,如储油桶内油不足,应及时补油。11、各顶铁、靠背一定要符合标准尺寸,不允许有变形和扭曲。二、在洞口封门被拆除并确认无任何障碍后才可以进行顶进。三、初始顶进(指掘进机从顶进开始到第一节管子接上并与掘进机连接好之前的顶进过程)1、多刀盘掘进机应视土质条件的不同而确定各刀盘的转向,如果在土质较硬或洞口曾经有过降水措施的条件下顶进时,左右两侧的刀盘应分别按逆时针和顺时针转动,才可能正真的保证土压比较均匀,出土较为顺畅。2、为防止机头在初始顶进时出现与刀盘转向相反的偏转,刀盘启动旋转后,应缓慢推进掘进机,且最好采用后顶下部两台主顶油缸顶进,顶进速度应不大于30mm/min。一经发现异常应立马停止推进。3、在初始顶进时不允许进行纠偏。4、当任意一块土压力表指示压力大于掘进机所处土层的压力下限时,应打开螺旋输送机排土。5、在螺旋输送机排土时,不得将切削搅拌刀盘停止运转。6、在初始顶进过程中,要密切关注注意掘进机与基坑导轨的接触情况,并观察倾斜仪所显示数据的变化。若发现不正常或有大的变化必须立马停止推进,并采取必要的措施予以修正后在决定是不是继续顶进。7、在安放完第一节管子后,必须把第一节管子与掘进机头联成一体,以防止机头的偏转和栽头。四、正常顶进:1、在顶进过程中,必要时可进行纠偏,并要做到勤测勤纠、微纠和看趋势纠偏。若高程和左右同时产生偏差,这时应先纠高程偏差,后纠正左右偏差。2、当任何一只土压力表达到控制土压力的上限时,应视为土压力已达到了上限,当任何一只土压力表达到控制压力的下限时,应视为土压力已达到了下限。上限土压力一般任何土层、任何时侯都不能大于0.2Mpa。如果土层自立性较强,土压力的下限有时可以为零。3、刀盘若无法启动,可在左右两个方向多次启动后,在按照所需的方向启动。切不可一个方向长时间大电流的运行,以免烧损电机。4、在顶进过程中,应密切关注注意油压表、电压电流表的显示是不是正常,一经发现异常应立即停机检查。5、每顶进一次即进行激光测量,并观察倾斜仪确保在正常范围内。6、每顶进一节管子安装加长注浆管路,保证管外壁注浆润滑正常。7、掘进机除按一般机械要求做保养外,在几个特殊部分需在每一个顶程完成后或者累计推进一定距离后一定要进行强制保养。(顶进100米保养,500米小修,1000米大修)9、主要检查及保养项目:(1)检查主轴前端防尘及旋转密封。(2)检查主轴箱或减速机运转情况,润滑油情况,无油应及时补加更换。一般三个月更换新油。(3)检查液压动力源油泵及阀。邮箱换油,半年需进行一次。(4)检查机内二次仪表接头有无松动,电气系统不能受潮,电缆接头不能进水,接头不应有氧化及过热现象。指示灯用各仪表均应正常,电压应在正常值(5)非开挖地下顶管涉及的面比较广,地下土状况有很复杂,顶管掘进机本身又是机电液一体化的产品;结构很复杂。因此日常维护、保养很重要,发现故障应予以及时排除,现场应予以积极努力配合,确保机具的安全使用性能。